“高速数控钻床”进给驱动

高速数控钻床的进给驱动的选择

一、进给驱动制造厂家对生产的进给速度控制单元和伺服电机提供系列的成套产品，所以当选好伺服电机之后，由产品说明书选用相应的速度控制单元。

二、选用交流伺服电机，因为它与直流电机比较，转子惯量小，动态响应好，输出功率大，转速高，结构简单，成本较低，应用环境不受限制。

三、通过正确计算加在电机轴上的负载条件来选择适当规格的伺服电机。

高速数控钻床选择复合加工的优点颇多。复合功能使高速数控钻床显着提升了工件成品的生产速度，现今的机械加工愈趋向于精度不错、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工，复合加工是高速数控钻床的一个重要技术发展方向。复合加工的众多优点在自动化产品和技术在机床上将会得愈为普遍的应用。

高速数控钻床的操作和监控都是在数控单元中完成的，高速数控钻床可以很好的解决复杂、小批量和多品种的零件加工问题，是一种柔性的速率好能的自动化机床，除此外还具备许多的特点。

一、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

二、机床本身的精度不错、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率不错（一般为普通机床的3~5倍）；

三、有利于生产管理的现代化。高速数控钻床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

七、加工零件改变时，一般只需要愈改数控程序，可节省生产准备时间；

五、机床自动化程度好，可以减轻劳动强度；

六、对操作人员的素质要求较不错，对维修人员的技术要求愈高；

高速数控钻床的优点：

一、高速数控钻床采用（两导轨之间）双封闭结构，精度不错；级采用塑料导轨板，动态性能不错。

二、高速数控钻床刚度好，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下（负荷下）的实际精度。

三、高速数控钻床很容易实现无变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。

高速数控钻床用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

高速数控钻床的用途及性能：

在上安装工件后做往复运动，也可在上安装动力头等相关附件后，通过的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，本厂生产可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。

高速数控钻床通常叫做高速数控钻床，十字机床，本机床属组合机床，在高速数控钻床上按装工件后作往复运动，也可在高速数控钻床上按装动力头等相关附件，通过高速数控钻床的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动，抓取移栽，搬运，高速数控钻床由机床床身，滑板，通常也叫做托板，丝杆，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。高速数控钻床工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杆传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。

高速数控钻床传动装置的箱体加工传动装置箱体的加工质量，对整机动作，性能符合要求起着重大作用。在箱体的精加工工序中，机床厂采用YBM90卧式加工来完成。该设备刀库容量为60把刀具，配有FANuc1lM数控系统、两个可交换的工作台。

根据图纸技术要求进行程序设计，刀具配备可在一次装夹中完成所有部位的加工。并能稳定达到以下加工精度。